Avantages de la machine de formage de bras mécaniques

2023-04-12 22:13:34

La zone de formage est plus grande. La zone de formage efficace est de 1 100 × 1 400 mm, soit 1,4 fois plus grande que la machine traditionnelle, elle peut être disposée avec plus de boîtes. Supposons que le modèle de moule traditionnel puisse disposer de 20 boîtes, un modèle mécanique de moule de 28 boîtes peut être disposé.

La vitesse de production est rapide. Boîte chauffante séparée en trois parties, la vitesse de coupe hydraulique est plus rapide et utilise des bras mécaniques pour aspirer les produits, toutes les méthodes ci-dessus réduisent le temps de travail total.

1. La longueur totale de la boîte chauffante est de 4,4 m, ce qui prolonge relativement le temps de chauffage, évitant ainsi de faire fondre la feuille à haute température, tout en produisant un meilleur effet de mousse secondaire.
2. Le cylindre hydraulique est plus gros. L'alésage du cylindre hydraulique du modèle traditionnel est de 160 mm, tandis que celui du modèle mécanique est de 220 mm, la zone de contact augmente d'une fois, la pression sur la surface de l'unité diminue, ce qui prolonge sa durée de vie. Parallèlement, l'impact sur le circuit hydraulique et l'électrovanne diminue et prolonge également leur durée de vie.
3. Les produits empilés à bras mécaniques des deux côtés, ce qui permet d'économiser le temps de sortie de la bande transporteuse du modèle traditionnel, augmentent la vitesse de production dans son ensemble.

La vitesse de production du modèle de bras mécanique peut atteindre 18 à 22 cycles/min, chaque heure peut produire 33 000 à 37 000 boîtes à lunch. Alors que la vitesse de production des modèles traditionnels est de 12 à 15 cycles/min, c'est-à-dire que chaque heure peut produire 12 000 à 18 000 pièces, soit seulement la moitié de l'efficacité du modèle à bras mécanique.

Le matériau du bord entre les deux boîtes sur le modèle de moule traditionnel doit être d'environ 2 cm, tandis que sur le nouveau modèle de bras mécanique, il ne dépasse pas 1 cm. Cela réduit considérablement les déchets et fabrique davantage de produits finis.
Économisez de la main d’œuvre et réduisez les coûts. Les deux modèles utilisent la même main-d'œuvre, nécessitent 3 travailleurs/équipe, donc l'utilisation d'un nouveau modèle de bras mécanique pourrait réduire les coûts de production et générer plus de bénéfices.
Aspirez et tirez les récipients alimentaires vers le haut. Même les conteneurs ne sont pas aspirés correctement, cela n’affectera pas le prochain mouvement.
La zone de coupe peut se déplacer : entraînée par le moteur, elle est bénéfique pour le changement de moule et peut gagner du temps lors du changement de moule.
Les éliminateurs électrostatiques sont placés sur la zone de coupe et la zone de stockage, ils peuvent éliminer l'électricité statique produite pendant le processus de formage. Peut être sûr de la sécurité de la production.
Les rails de guidage sont en acier inoxydable, plus durables que les rails de guidage en aluminium.